洲建集團有限公司成立于2002年，是一家深耕建筑裝飾行業(yè)二十余載的專業(yè)企業(yè)，經(jīng)國家主管部門核定擁有建筑裝飾裝修與建筑幕墻工程設(shè)計專項雙甲級、建筑裝飾裝修與建筑幕墻工程專業(yè)承包雙壹級等核心競爭力資質(zhì)，同時具備建筑工程施工總承包二級、鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)承包二級、電子與智能化工程專業(yè)承包二級、特種工程(結(jié)構(gòu)補強)專業(yè)承包等共計13項專業(yè)資質(zhì)，為多元化業(yè)務(wù)拓展奠定了堅實基礎(chǔ)。

公司技術(shù)實力雄厚，持續(xù)引領(lǐng)行業(yè)創(chuàng)新。積極參與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，參與了《福建省裝配式內(nèi)裝修評價標(biāo)準(zhǔn)》、《福建省建筑裝配式內(nèi)裝修工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、《福建省裝配式建筑裝配化裝修工程量清單計算標(biāo)準(zhǔn)》、《福建省裝配式建筑碳排放計算標(biāo)準(zhǔn)》等多部省級行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定，并擁有11項新型實用專利，彰顯了在裝配式裝修等前沿領(lǐng)域的技術(shù)積累。

洲建集團專注于高端建筑空間的設(shè)計與營造，核心業(yè)務(wù)板塊涵蓋酒店、大型商業(yè)綜合體、醫(yī)院、學(xué)校、寫字樓、批量商品住宅精裝修的設(shè)計及施工服務(wù)。憑借精湛的技藝和卓越的管理，公司成功打造了一系列標(biāo)桿項目，主要業(yè)績包括福州榕發(fā)海峽會展酒店精裝修工程、泉州逸衡酒店外立面及室內(nèi)裝修、泉州市正骨醫(yī)院北峰院區(qū)工程、達利東?？偛看髲B、星光耀萬達廣場等，在業(yè)界贏得了廣泛贊譽。

多年來，洲建集團的努力與成就獲得了社會各界的充分認(rèn)可，榮獲福建省建筑裝飾行業(yè)龍頭企業(yè)、福建省建筑裝飾行業(yè)十強企業(yè)、中國建筑裝飾設(shè)計金獎、中國建筑工程裝飾獎、福建省裝配式裝修產(chǎn)業(yè)基地等多項重量級榮譽。在商業(yè)信譽方面，公司亦獲評中國全裝修星級推介供應(yīng)商、福建省建筑裝飾行業(yè)誠信示范AAAAA企業(yè)，是值得信賴的合作伙伴。

企業(yè)愿景： 打造全國領(lǐng)先的建筑裝飾全產(chǎn)業(yè)鏈集團化企業(yè)。

企業(yè)使命：讓建筑工業(yè)化裝飾美好生活，為健康美好人居做貢獻。

價值觀：誠信、進取、高效、優(yōu)質(zhì)、創(chuàng)新。

經(jīng)營理念：以優(yōu)質(zhì)服務(wù)和高性價比產(chǎn)品，來實現(xiàn)客戶、企業(yè)、員工的持續(xù)共贏。

代表工程一：

項目名稱：福州榕發(fā)會展假日酒店宴會廳精裝修工程

竣工時間：在建中

合同造價：2795萬元

施工面積：9500㎡

建設(shè)單位：福建榕發(fā)置地有限公司

設(shè)計單位：福州市建筑設(shè)計院有限責(zé)任公司

施工單位：洲建集團有限公司

監(jiān)理單位：福州市建筑設(shè)計院有限責(zé)任公司

工程亮點：

1.裝配式與數(shù)字化的融合

作為福州市重點文旅配套工程，榕發(fā)會展假日酒店宴會廳精裝修項目現(xiàn)已完成主體結(jié)構(gòu)驗收并進入裝飾工程攻堅階段。該工程采用"裝配式+數(shù)字化"新型建造模式，在超高層高空間裝飾體系、新型環(huán)保材料應(yīng)用及施工組織管理等方面樹立標(biāo)桿。

2.裝配式天花系統(tǒng)

（1）宴會廳吊頂造型利用精確的BIM模型下單代替?zhèn)鹘y(tǒng)現(xiàn)場測量，大大提高了材料后場加工預(yù)制率，工廠預(yù)制化數(shù)字加工實現(xiàn)激光開孔精度±0.5mm。

（2）采用BIM+三維激光掃描逆向建模技術(shù)，創(chuàng)建LOD400的專業(yè)模型，利用高精度三維掃描儀對現(xiàn)場整體掃描，高效采集現(xiàn)場復(fù)雜的模型數(shù)據(jù)，1:1還原現(xiàn)場；將精裝模型與現(xiàn)場點云模型合模，碰撞檢測，提前發(fā)現(xiàn)吊頂標(biāo)高問題。

施工難點：

1.新型材料集成度高

（1）墻面系統(tǒng)采用A級防火摩素板，應(yīng)用干法快裝工藝，完成4500㎡異形曲面墻板安裝。

（2）首創(chuàng)模塊化屏風(fēng)系統(tǒng)，集成智能軌道、聲學(xué)調(diào)節(jié)、應(yīng)急疏散三合一功能。

2.超高層施工難度大

（1）搭設(shè)5層可調(diào)式盤扣腳手架。

（2）開發(fā)自平衡吊籃系統(tǒng)，實現(xiàn)3個作業(yè)面同步施工。

（3）應(yīng)用智能激光投射儀進行空間定位，建立三維控制網(wǎng)。

3.工期壓力巨大

（1）“三同步、五協(xié)同”管理模式破解工期難題。

（2）采用天花、墻面、地面的三同步施工法，形成立體作業(yè)面。

（3）為攻克“時間關(guān)”，項目采取了五級進度管控：總控計劃→專業(yè)計劃→周計劃→工序計劃→小時計劃的倒排工期、并行作業(yè)等措施，在爭分奪秒中全力沖刺。

工程圖片：

代表工程二：

項目名稱：泉州市正骨醫(yī)院北峰院區(qū)室內(nèi)精裝修工程

竣工時間：2023.12

合同造價：8880萬元

施工面積：43929㎡

建設(shè)單位：泉州市正骨醫(yī)院

設(shè)計單位：華東建筑設(shè)計研究院有限公司

施工單位：洲建集團有限公司

監(jiān)理單位：福建越眾日盛建設(shè)咨詢有限公司

工程亮點：

1.運用裝配式隔墻部品，施工高效，質(zhì)量可控

（1）成品玻璃隔斷，施工工序簡單，使用壽命長，可回收二次利用；雙層玻璃中空夾百葉簾的組成結(jié)構(gòu)，在兼顧隱私和采光的同時，隔音性能優(yōu)越。

（2）國標(biāo)75系列輕鋼龍骨，結(jié)構(gòu)成熟穩(wěn)定，安裝簡便，不涉及復(fù)雜的工藝和設(shè)備，施工中可大幅提高效率，節(jié)省時間及人力成本。內(nèi)部填充塊料隔音材料，有效降低噪音的傳播，滿足各功能空間的隔音需求。

2.采用裝配式墻面系統(tǒng)，節(jié)省約70%施工時間

墻面系統(tǒng)采用UV硅酸鈣抗菌板，耐磨防水，飾面豐富。配合專用鋁型材，實現(xiàn)了快速準(zhǔn)確拼接收口，免裱糊、免鋪貼，平整美觀。部品自重輕，施工簡便，較傳統(tǒng)飾面可節(jié)省70%以上施工時間。

3.采用裝配式吊頂系統(tǒng)，精度高、顏值高

吊頂通過BIM技術(shù)深化排版，生成部品部件清單明細(xì)，下單到工廠按清單生產(chǎn)，節(jié)省下單時間的同時提高準(zhǔn)確度；吊頂型材集成燈帶，造型美觀，一體化、模塊化安裝有效節(jié)省施工時間。

4.采用裝配式地面系統(tǒng)，有效縮短施工間歇時間

地面鋪設(shè)塑膠地板，具有優(yōu)良的柔性特質(zhì)，及良好的減噪作用。同時，材料穩(wěn)定性好，施工簡便快捷。鋪設(shè)完后，短時間內(nèi)即可上人進行其他施工作業(yè)。

施工難點：

本項目在推進過程中，面臨著醫(yī)療建筑功能復(fù)雜、專業(yè)交叉多、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（魯班獎級）嚴(yán)苛、工期壓力顯著等核心難點。特別是在推動綠色低碳建造、工業(yè)化轉(zhuǎn)型以及確保復(fù)雜空間施工精度方面，存在顯著挑戰(zhàn)。

1.功能、專業(yè)、質(zhì)量、工期的綜合攻堅挑戰(zhàn)：

為系統(tǒng)性地攻克上述難點，項目部創(chuàng)新構(gòu)建并嚴(yán)格實施了“設(shè)計牽引、樣板先行，模塊裝配、科學(xué)施工”的施工管理體系，形成應(yīng)對復(fù)雜工程的有力武器。

2.綠色選材工藝精度與超高魯班標(biāo)準(zhǔn)的源頭博弈：

設(shè)計與選材引領(lǐng)針對醫(yī)療建筑對環(huán)保節(jié)能和工藝復(fù)雜性的雙重高要求，項目團隊在設(shè)計前端即深度介入，緊扣綠色低碳核心理念進行材料選擇與構(gòu)造設(shè)計。同時，以沖刺 “魯班獎”為質(zhì)量標(biāo)桿，制定遠(yuǎn)超常規(guī)的技術(shù)措施與質(zhì)量控制流程。面對施工中不斷涌現(xiàn)的新問題、新挑戰(zhàn)（如特殊功能房間建造、管線綜合排布等），項目第一時間組織技術(shù)攻關(guān)，確保難點及時化解，并為全過程積累寶貴的技術(shù)檔案。

3.現(xiàn)場一線操作標(biāo)準(zhǔn)化精準(zhǔn)把控的困局：

精準(zhǔn)管控，消除通病。醫(yī)療建筑對質(zhì)量一致性和細(xì)節(jié)要求極高，質(zhì)量通病控制是核心難點之一。項目部在現(xiàn)場設(shè)立工法樣板展示區(qū)，對重要工序和關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行實體展示與分解。此舉措確保一線作業(yè)工人對技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝有具象化、精確化的掌握，全面提升現(xiàn)場施工質(zhì)量的整體水平，為高精度要求保駕護航。

4.建裝EPC與裝配式高效協(xié)同難度大：

工業(yè)化賦能，重塑建造方式。項目的根本性難點在于如何高效、高質(zhì)量完成復(fù)雜醫(yī)療空間建造。通過EPC工程總承包模式與裝配式建造技術(shù)的深度協(xié)同，項目成功創(chuàng)新建立了醫(yī)療建筑“六化”精裝修標(biāo)準(zhǔn)體系（設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)工業(yè)化、施工裝配化、管理信息化、運維智能化、更新便捷化）。這種深度融合有效解決了傳統(tǒng)建造模式在效率、精度與協(xié)同上的痛點，為項目克服工期緊、專業(yè)協(xié)調(diào)難、現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境復(fù)雜等挑戰(zhàn)提供了革命性方案，最終鑄就了一個可復(fù)制、可推廣的醫(yī)療建筑工業(yè)化轉(zhuǎn)型樣板。

工程圖片：